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模具五金工业发展发生了什么样的变化

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模具五金工业发展发生了什么样的变化

发布日期:2017-12-01 00:00 来源:http://www.zangovideo.com 点击:

    中国政府对模具五金工业和模具五金技术发展非常重视,特别是在改革开放以来,充分肯定了模具五金工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来,我国政府在模具五金产业发展给予了政策方面的优惠支持,促使我国模具五金工业发生了根本性的变化。


  1、我国模具五金工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业,发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。


  2、模具五金的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式,进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。


  3、我国模具五金行业已从单一的公有制企业形式,发展成为以民营企业为主、多种所有制企业形式共存的新格局。

  4、制造业的发展拉动了模具五金工业的发展,模具五金业的发展给予制造业以有力的支撑。

模具五金

  现在,我国已成为制造业的大国,又是模具五金生产大国,全国模具五金生产企业、厂、点达3万家,从业人员接近100万人。2009年销售额已接近1000亿元,模具五金进口已近20亿美元,仍保持连续四年20个亿美元的进口水平;模具五金出口接近19亿美元,也是与2008年基本持平。


  5、模具五金产品结构更趋合理。按照产品的材料的不同,成形的方法也不同。模具五金分为10大类,主要的有冲压模、注塑模、铸造模、压铸模、锻模、橡胶轮胎模、玻璃模,等。我国模具五金目前的结构比例:冲压模所占比例约37%,塑料模约占43%,铸造模(包含压铸模)约为10%,锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具五金占10%。与工业发达国家的模具五金类别比例一致。


    高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。


  6.加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素,电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。


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