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关于模具五金配件定期检修问题?

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关于模具五金配件定期检修问题?

发布日期:2018-11-09 00:00 来源:http://www.zangovideo.com 点击:


      模具五金配件定期检修对于模具五金的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序,取决于不同的模具五金循环周期。下面是一些模具五金配件检修技巧,可以让每个模具五金使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具五金组件的有效运行,以防意外情况的发生。


1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝,或是水管有可能破裂。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,需要在晚上或是周末关机的话,那么发生这种凝结现象的几率就会增加。

模具五金

2、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。要是操作员碰巧看到模具五金配件水口处有一小片不锈钢,有可能是个点水口组件。“清理”掉这个看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴,请在采取行动前,确认热流道系统的嘴头类型,并确保所有操作员都训练有素,能识别自己所接触的不同类型的嘴头。


产品质量好—高速切削以高於常规切速10倍左右的切削速度对零件进行高速加工,毛坯材料的馀量还来不及充分变形就在瞬间被切离工件,工件表面的残馀应力非常小;切削过程中产生的绝大多数热量(95%以上)被切屑迅速带走,工件的热变形小;高速加工过程中,机床主轴以极高的转速(10000"80000 r/min)运转,激振频率远远离开了“机床—刀具—工件”系统的固有频率範围,零件加工过程平稳无冲击。因此零件的加工精度高,表面质量好,粗糙度可达Ra 0.6μm以上。经过高速铣削的型腔,表面质量能达到磨削的水平,故常常可省去後续的许多精加工工序。


生产效率高—用高速加工中心或高速铣床加工模具五金,可以在工件一次装夹中,完成型腔的粗、精加工和模具五金零件其它部位的机械加工,即所谓“一次过”技术,切削速度很高,加工过程本身的效率比电加工要高出好几倍。除此以外,它既不要做电极,常常也不需要後续的手工研磨与抛光,又容易实现加工过程自动化。因此,高速加工技术的应用,使模具五金的开发速度大为提高。


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